1Cr13不銹鋼棒、2Cr13不銹鋼棒、3Cr13不銹鋼棒、4Cr13不銹鋼棒有何不同？
2016-9-13 10:58:27 點(diǎn)擊：
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馬氏體不銹鋼是一類可以通過熱處理（淬火、回火）對(duì)其性能進(jìn)行調(diào)整的不銹鋼，是一類可硬化的不銹鋼。Cr13型（1Cr13不銹鋼，2Cr13不銹鋼，3Cr13不銹鋼，4Cr13不銹鋼）是其典型牌號(hào)，主要用于一般耐蝕條件（如大氣、海水及硝酸等）和要求一定強(qiáng)度的構(gòu)件，應(yīng)用非常廣泛。
這四個(gè)看起來挺相像的Cr13型牌號(hào)，它們之間有何不同？本文將四個(gè)鋼號(hào)的化學(xué)成分、熱處理制度及最終力學(xué)性能的數(shù)據(jù)列表比較，方便使用者直觀參考。
化學(xué)成分
|
標(biāo)準(zhǔn) |
GB/T 1220-2007《不銹鋼棒》（以下皆同） |
|||
|
鋼號(hào) |
1Cr13 |
2Cr13 |
3Cr13 |
4Cr13 |
|
C |
0.08~0.15 |
0.16~0.25 |
0.26~0.35 |
0.36~0.45 |
|
Si |
≤1.00 |
≤1.00 |
≤1.00 |
≤0.60 |
|
Mn |
≤1.00 |
≤1.00 |
≤1.00 |
≤0.80 |
|
P |
≤0.040 |
≤0.040 |
≤0.040 |
≤0.040 |
|
S |
≤0.030 |
≤0.030 |
≤0.030 |
≤0.030 |
|
Ni |
(≤0.60) |
(≤0.60) |
(≤0.60) |
(≤0.60) |
|
Cr |
11.5~13.5 |
12.0~14.0 |
12.0~14.0 |
12.0~14.0 |
熱處理制度
|
牌號(hào) |
退火 |
淬火 |
回火 |
|
1Cr13 |
800~900℃ 緩冷或約 750℃快冷 |
950~1000℃油冷 |
700~750℃快冷 |
|
2Cr13 |
920~980℃油冷 |
600~750℃快冷 |
|
|
3Cr13 |
920~980℃油冷 |
600~750℃快冷 |
|
|
4Cr13 |
1050~1100℃油冷 |
200~300℃快冷 |
力學(xué)性能
|
牌號(hào) |
1Cr13 |
2Cr13 |
3Cr13 |
4Cr13 |
|
退火硬度 |
≤200 |
≤223 |
≤235 |
≤235 |
|
經(jīng)淬火回火后 |
1Cr13 |
2Cr13 |
3Cr13 |
4Cr13 |
|
規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度 Rp0.2/（N/mm2） |
≥345 |
≥440 |
≥540 |
— |
|
抗拉強(qiáng)度 Rm/（N/mm2） |
≥540 |
≥640 |
≥735 |
— |
|
斷后伸長率A/% |
≥22 |
≥20 |
≥8 |
— |
|
斷面收縮率Z/% |
≥55 |
≥50 |
≥35 |
— |
|
沖擊吸收功Aku2/J |
≥78 |
≥63 |
≥24 |
— |
|
硬度HBW |
≥159 |
≥192 |
≥217 |
≥HRC50 |
從化學(xué)成分看，四個(gè)牌號(hào)的Cr元素平均含量都在12%以上，決定了其基本的耐蝕性能；而從1Cr13不銹鋼到4Cr13不銹鋼，含碳量逐漸升高，強(qiáng)度隨之提高，而塑性和韌性則相應(yīng)下降——熱處理后的力學(xué)性能數(shù)據(jù)驗(yàn)證了這一點(diǎn)。
從熱處理制度看，1Cr13不銹鋼棒、2Cr13不銹鋼棒和3Cr13不銹鋼棒可勉強(qiáng)歸為一類，4Cr13不銹鋼棒則截然不同。歸根到底，含碳量不同，其金相組織也不同，熱處理方法跟著不同。材料代用的時(shí)候，要充分考慮到這個(gè)因素。
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